加藥裝置是在水處理系統中負責替代人工投加各類(lèi)水處理藥劑的設備，本設備可以將藥劑與水按照一定比例自動(dòng)配置，溶解、熟化并投加。

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的成套設備，用于需要投加緩沖劑、阻垢劑的循環(huán)水系統，進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準確投加與計量。在給水、排水處理過(guò)程中，常常投加各類(lèi)化學(xué)藥劑作為阻垢、滅藻、混凝、絮凝用、以達到凈化水的目的。

立式攪拌機主要特點(diǎn)：

一、結構緊湊體積小

　　由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸入軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。

二、使用可靠、壽命長(cháng)

　　因主要零件采用軸承鋼，經(jīng)淬火處理(HRC58-62)獲得高強度，并且部門(mén)傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng)。

　　設計合理，維修方便，容易分解安裝，小零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑，使擺線(xiàn)針輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。

三、運轉平穩噪聲低

　　擺線(xiàn)針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平穩的機理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

四、速比和效率

　　傳動(dòng)，能達到一比八七的減速比，如果采用多級傳動(dòng)，減速比更大。

立式加藥攪拌機的構造：

加藥裝置主要由溶液箱、計量泵、過(guò)濾器、泄壓閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成的一種加藥系統，溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門(mén)等自動(dòng)運行所需的設施。

構造

　　攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動(dòng)部分(電動(dòng)機、減速機)及連接附件等。攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部，電動(dòng)機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

　　電機為戶(hù)外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

　　(1)減速機

　　A. 每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相結合的新穎傳動(dòng)機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動(dòng)效率，較小的體積，低的噪音以及較長(cháng)的使用壽命。在指定的運行范圍內，減速機能連續運行。

　　B. 減速機所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴格處理，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力，使用壽命長(cháng)。

　　C. 電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

　　D. 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時(shí)以上。

　　E. 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時(shí)用油脂調整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

　　F. 減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

　　G. 為承擔傳動(dòng)軸及葉輪的重量，防止運行時(shí)由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時(shí)齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

　　(2)傳動(dòng)軸

　　A. 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機傳動(dòng)軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì)，以去除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及準確，每米軸長(cháng)，較大允許偏差為1mm。

　　B. 動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng)，較小間距為150mm，葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

　　C. 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分。

　　D. 傳動(dòng)軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在振動(dòng)頻率的65以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

　　(3)槳葉：葉片材質(zhì)為碳鋼。

　　(4)驅動(dòng)電機

　　A.電動(dòng)機為臥式交流鼠籠感應電動(dòng)機，其設計、制造和出廠(chǎng)實(shí)驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機銘牌上所示功率。

　　B.電動(dòng)機在海拔3000m的高度運行，保證能滿(mǎn)足額定功率。

　　C.電動(dòng)機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特定需要。

加藥裝置常見(jiàn)的故障及其解決方式：

1、進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

2、進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

3、泄壓閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。

4、隔膜腔內阻礙板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。

5、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應措施減少阻力。

6、補油閥不補油、補油不足、補油頻繁或泄露：調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

7、泵體內管路內有空氣：排除空氣。

8、填料漏損壞嚴重：擰緊或更換填料。

9、進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

10、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

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